Как Мы проводим гидравлические испытания?
– Проводится визуальный осмотр ёмкости на дефекты. Она очищается от пыли и грязи. При возникновении, небольшой степени, коррозии на корпусе, требуется обработка химическими жидкостями.
Следующим шагом следует полное удаление газа из сосуда, дегазация. Далее выкручивается вентиль, чтобы продуть ёмкость. Далее сосуд помещается в гидравлическую установку и в него подаётся вода под высоким давлением и удерживается от 60 секунд и более. Показатели полученные при тестировании, сверяются с установленными значениями завода-изготовителя баллона, и при допустимых значениях признаются годными к дальнейшей эксплуатации, и передаются в Ростехнадзор.

Как производим проверку дефектоскопом (толщинометром)?
– Проводится визуальный контроль на предмет дефектов сосуда. Дефектоскопия не требует вскрытия самой ёмкости для проверки толщины стенок, а измерения проводятся непосредственно снаружи, посредством ультразвуковых волн.

Какие дальнейшие действия после испытаний?
– В баллон вкручивается вентиль и производятся воздушные испытания запорной арматуры и мест соединения на утечки. На паспорте баллона наносится дата текущего и следующего освидетельствование, и наносится техническое клеймо организации осуществляющее проверку.