ВИБРОДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК АГНКС

Оценка соответствия технического состояния компрессорных установок и трубопроводной обвязки АГНКС требованиям нормативных документов в области виброзащиты оборудования.

Основные характеристики вибрации оборудования АГНКС

  1. Вибрация поршневого компрессора и электропривода происходит на вынужденных частотах, кратных основной частоте вращения приводного электродвигателя
  2. Источником возникновения вибрации системы «трубопроводы газовой обвязки – запорная арматура – технологические аппараты – опорные конструкции» являются динамические усилия, возникающие под воздействием пульсирующего потока газа в сечениях газовой обвязки, являющихся для него сопротивлениями: в тройниках, глухих отводах, изменениях сечения, в элементах поворота потока, в местах подключения запорной арматуры и технологических аппаратов
  3. Вибрация технологических трубопроводов и аппаратов возникает как на вынужденных частотах, кратных основной частоте вращения приводного электродвигателя, так и на собственных частотах механической системы
  4. Вибрация оснований, фундаментов и систем раскрепления газовой обвязки происходит на вынужденных частотах, кратных основной частоте вращения приводного электродвигателя.
  5. Вибрация компрессора происходит в основном в направлении осей компрессорных цилиндров
  6. Вибрация трубопроводов и технологических аппаратов возникает в основном в поперечных направлениях к оси потока
  7. Вибрации оснований фундаментов и систем раскрепления газовой обвязки возникает в основном в горизонтальной плоскости
  8. Значения вибропараметров существенно зависят от режима работы компрессорной установки. КУ на АГНКС работают на сугубо нестационарных режимах, характеризующихся колебаниями давления газа на входе АГНКС и изменениями давления в аккумуляторах газа, определяемыми переменным количеством заправляемых машин и работающих КУ в процессе эксплуатации
  9. Наиболее опасными видами колебаний элементов газовой обвязки и опорных конструкций являются изгибные

 

Оценка уровней вибрации

Для характеристики технического состояния оборудования АГНКС используется термин «интенсивность вибрации», под которым понимается максимально измеренное СКЗ виброскорости.

Используются три области уровней технического состояния  оборудования:

«допустимо», «требует принятия мер», «недопустимо».

Область уровней вибрации с оценкой «допустимо» характеризует нормально- режимную эксплуатацию оборудования и технически исправное состояние компрессорной установки, оснований и опорных конструкций при малой вероятности отказа.

Область уровней вибрации с оценкой «требует принятия мер» означает развитие какого-либо дефекта в механической системе компрессорной установки. В этом случае требуется дополнительное, более полное виброобследование.

Область уровней вибрации с оценкой «недопустимо» характеризует аварийное состояние элементов и узлов компрессорных установок. Превышение нижней границы области может повлечь за собой разрушение отдельных элементов и узлов. Эксплуатация оборудования в этом случае не допускается. Требуется отключение оборудования до выяснения причин недопустимой работы, разработка и реализация рекомендаций по устранению недопустимых вибраций.

Области оценки интенсивности вибрации устанавливаются для отдельных типов оборудования АГНКС в диапазоне 5-100 Гц:

А.  Технологические трубопроводы и аппараты:

  • допустимо Уо ≤ 11,25 мм/с;
  • требует принятия мер 11,25 мм/с ≤ Уо ≤ 18 мм/с;
  • недопустимо Уо ≥ 18мм/с;

Б.  Компрессоры и электропривод :

  • допустимо Уо ≤ 7 мм/с;
  • требует принятия мер 7 мм/с ≤ Уо ≤ 11,25 мм/с;
  • недопустимо Уо ≥ 11,25 мм/с;

В.  Основания, фундаменты и опорные конструкции:

  • допустимо Уо ≤ 4,4 мм/с;
  • требует принятия мер 4,4 мм/с ≤ Уо ≤ 7мм/с;
  • недопустимо Уо ≥ 7 мм/с.

Состав работ

1. Проверка наличия и анализ технической, исполнительной, эксплуатационной, ремонтной документации, ознакомление с накопленными сведениями о техническом состоянии объекта от пуска его в эксплуатацию и до момента проверки

Перечень технической документации, подлежащей изучению, включает:

  • паспорт завода изготовителя на данный вид оборудования;
  • формуляр вибрационного обследования АГНКС;
  • акты приемочных испытаний, проведенных в процессе эксплуатации;
  • журнал контроля технологических параметров;
  • сертификаты, технические паспорта, удостоверяющие качество конструкций и материалов;
  • отчеты, документы и заключения специализированных организаций о ранее выполненныхобследованиях;
  • документы о текущих и капитальных ремонтах;
  • документы, характеризующие фактические технологические нагрузки и воздействия и их изменения в процессе эксплуатации.

2. Визуальный осмотр и обследование оборудования

Проводится полное обследование компрессоров и их обвязки на предмет выявления дефектов, вызванных эксплуатационным износом, нарушениями в технологии ремонтов и реконструкций, с последующей их фиксацией

3. Вибрационный контроль

В качестве основного параметра вибрации устанавливается среднеквадратическое значение виброскорости (СКЗ) в рабочей полосе частот 5-100 Гц.

Замеры вибропараметров производятся в контрольных точках, определенных формуляром виброобследования АГНКС. Перечень контрольных точек для различных типов ком- прессорных установок приведен в приложениях №№1,2,3.

Виброконтроль проводится при постоянных фиксированных значениях давлений на входе и выходе компрессорных установок.

Измерения производятся по трем ортогональным осям. Оси компрессорных цилиндров должны совпадать с выбранными осями координат.

По результатам замеров интенсивности вибрации в графе формуляра «краткое заключение» даются оценка вибрационного состояния оборудования АГНКС и предложения по устранению обнаруженных дефектов и недостатков. Оцениваются качество эксплуатации и возможности повышения уровня эксплуатационной надежности.

При превышении измеренных вибропараметров допустимых значений (зона «требует принятия мер») наряду с заполнением таблиц и граф формуляра, составляется акт с указа- нием предполагаемых причин повышенных вибраций и мероприятий по их устранению.

При недопустимых значениях измеренных параметров наряду с заполнением таблиц и граф формуляра составляется акт, запрещающий дальнейшую эксплуатацию оборудования, подверженного недопустимой вибрации до внедрения средств виброзащиты и повторного виброобследования.

4. Составление заключения

Результаты обследования оформляются в виде Технического отчета.

Технический отчет состоит из основной части и приложений и включает, как правило, следующие разделы:

  • титульный лист;
  • оглавление;
  • информация о специализированной организации, о видах работ, об ответственных исполнителях, об использованных средствах измерения;
  • результаты виброобследования оборудования;
  • выводы и заключение по результатам виброобследования оборудовани.

5. Выдача рекомендаций

По результатам обследования, при обнаружении дефектов, разрабатываются мероприятия по их устранению и восстановлению работоспособного состояния оборудования.

Квалификация наших специалистов НК – 3 (высший )уровень по вибродиагностическому обследованию.
Наши эксперты имеют высшее образование, ученые степени в различных областях науки, обладают всеми необходимыми знаниями и навыками.
 Мы имеем в своем составе аттестованные лаборатории по неразрушающим и разрушающим методам контроля, электролабораторию, все необходимое оборудование для инструментального обследования, транспортные средства.

КАК МЫ РАБОТАЕМ?

021-architect-5

1. ФОРМИРОВАНИЕ ЗАЯВКИ

Сформируйте Ваш вопрос или задачу с помощью формы запроса предложения и мы сформируем для Вас наиболее оптимальное и результативное решение

004-vision

2. ФОРМИРОВАНИЕ ЭКСПЕРТНОЙ ГРУППЫ

Подбираем состав экспертной группы разных специальностей.   Формируем набор решений Вашей задачи, выбираем наиболее эффективыные

008-architect-1

3. ФОРМИРОВАНИЕ РЕШЕНИЯ

На основе опыта экспертной группы и полученных экспертных оценок – формируем  готовое решение ВАШЕЙ задачи. Согласовываем план реализации и стоимость

Работаем на результат!

Наши эксперты имеют большой опыт решения нестандартных Задач заказчика и специализируются на следующих направлениях 

  • Вибродиагностическое обследование компрессорных установок

  • Диагностику проводят специалисты НК 3 уровня, с большим опытом работы на “ГДР”, “Борец”, “Сумы”

  • По результату ВД – разрабатываем мероприятия по виброзащите оборудования.
  • По результатам обследования наши эксперты могут продлить срок безопасной эксплуатации в соответствии с 116-ФЗ, путем оформления экспертизы промышленной безопасности

Позвоните нам сегодня 

+7 (930) 307 69 22 

и получите РЕШЕНИЕ Вашей задачи 

или сформируйте запрос предложения с помощью кнопки ниже